GD-20
1. 压力平衡结构使二次压力保持在一定值,不受一次压力影响。
2. 可提供不锈钢接液部件和全不锈钢制品。
3. 由于阀瓣使用圆盘式,闭阀时无泄漏。
4. 管道安装的方向为水平/垂直任意(但是,100A以上只可水平安装)。
|
|
型号 |
不锈钢接液部件 |
全不锈钢制品 |
适用流体 |
冷水和热水,油(煤油,A类和B类重油),空气,
其他非危险性液体 |
一次压力 |
1.0 MPa以下 |
二次压力 |
15A-80A
(A) 0.05-0.25 MPa (B) 0.26-0.7 MPa
100A
(A) 0.05-0.25 MPa (B) 0.26-0.5 MPa |
15A-25A
(A) 0.05-0.2 MPa (B) 0.21-0.6 MPa
32A-50A
(A) 0.05-0.2 MPa (B) 0.21-0.46 MPa |
最小差压 |
0.05 MPa |
最大减压比 |
10:1 |
适用流体温度 |
5-80°C |
流体粘度 |
600cSt以下 |
材质 |
阀体 |
铸造不锈钢 |
阀座 |
不锈钢 |
阀瓣 |
NBR |
膜片 |
NBR |
连接方式 |
JIS 10K FF 法兰盘型 |
·可提供FKM型。
公称直径 |
L |
H |
H1 |
重量 |
不锈钢接液部件 |
全不锈钢制品 |
不锈钢接液部件 |
全不锈钢制品 |
15A |
145 |
310 |
297 |
57 |
9.8 |
10.6 |
20A |
150 |
310 |
297 |
57 |
9.8 |
10.6 |
25A |
150 |
333 |
320 |
67 |
12.0 |
13.0 |
32A |
195 |
397 |
397 |
76 |
20.7 |
22.5 |
40A |
195 |
397 |
397 |
76 |
20.7 |
22.5 |
50A |
195 |
415 |
415 |
81 |
23.0 |
25.0 |
65A |
270 |
555 |
555 |
110 |
48.0 |
52.0 |
80A |
270 |
582 |
582 |
125 |
52.4 |
56.8 |
100A |
308 |
645 |
645 |
143 |
84.0 |
91.0 |
·65A到100A直径产品,请与本公司联系。
适用于水
适用于空气
·将安全系数设为80%至90%。
*1 最小可调流量
水: 5 L/min
空气: 10 m3/h(标准条件)
*2 压力落差
公称直径 |
压力范围 |
压力落差 |
15-100A |
(A),(B) |
0.05 MPa以内 |
(C) |
0.11 MPa以内 |
125,150A |
(A) |
0.05 MPa以内 |
(B) |
0.07 MPa以内 |
(C) |
0.11 MPa以内 |
本图表显示的是: 当一次压力为1.0MPa,二次压力设定为0.10MPa时,一次压力在0.15至1.0MPa之间变化时的二次压力变动情况。
用于GD-200系列的尼龙11的特点
○ 低吸水性,优良的耐磨性。
○ 因为其无毒性(美国食品药品管理局认可),尼龙11可应用于食品制造相关设备
○ 耐海水腐蚀性和耐临界大气性能优良。
○ 出色的户外耐风化性。
○ 良好的耐化学性。
○ 耐热性和耐热水性优良。
○ 高超的电绝缘性和隔音性能。
●粉末涂层特性对比
特性涂层 |
尼龙11 |
环氧树脂 |
丙烯酸 |
聚酯 |
聚乙烯 |
PVC(聚氯乙烯) |
比重 |
1.04-1.1 |
1.3-1.6 |
1.3-1.6 |
1.3-1.6 |
1.0 |
1.3 |
硬度(铅笔硬度试验) |
F |
2H |
H |
H |
HB |
B |
最高工作温度(°C) |
100-130 |
100-150 |
100-120 |
100-170 |
70-80 |
70-80 |
耐磨性 |
◎ |
○ |
△ |
△ |
△ |
△ |
耐冲击性 |
◎ |
○ |
△ |
△ |
△ |
◎ |
附着性 |
◎ |
○ |
○ |
○ |
△ |
△ |
低温特性 |
◎-50°C |
○ |
○ |
○ |
○ |
× |
耐候性 |
○ |
× |
◎ |
○ |
△ |
○ |
耐碱性 |
◎ |
○ |
○ |
△ |
○ |
○ |
耐酸性 |
△ |
○ |
○ |
○ |
◎ |
◎ |
耐溶剂性 |
◎ |
◎ |
× |
◎ |
△ |
× |
耐盐水性 |
◎ |
○ |
△ |
○ |
○ |
○ |
符号意义: ◎: 优秀,○: 良好,△: 使用时需注意,X: 不可接受
* 注意上表中展示了尼龙11的特点,没有描述GD-200系列的工作条件。
项目 |
测量值
|
熔点 |
184-186°C |
比重(20°C) |
1.04 |
摩擦系数 |
0.18 |
*拉伸强度(ASTM D 638) |
40-48 MPa |
*延伸率(弹性限度之内)(ASTM D 638) |
18-34% |
硬度(硬度测试, 膜厚度5 mm,20°C) |
75 |
*抗冲击性试验〈重量为(φ25 mm x 2 kg)的半球从50厘米高处落下〉 |
无剥落 |
*弯曲试验〈JIS K 5400(绕着φ10mm的杆作180度扭转)〉 |
无裂纹,无剥落 |
*耐磨性试验〈泰伯磨耗试验机运转1000周后的磨损量(CS-17研磨轮,1 kg负载)〉 |
5-8 mg |
*埃里克森杯突试验(JIS Z 2247 B) |
10 mm,无裂纹 |
导热性(50-170°C条件下) |
29.4 x 10-4 J/g/°C |
线性热膨胀系数(-20 -100°C条件下) |
15 x 10-5 |
比热 |
2.1 J/g/°C |
体电阻率〈ASTM D 257(20°C,65%RH,500 V)〉 |
3.5 x 1014 Ω/cm2/cm |
盐雾试验(ASTM D 117) |
2000小时无异常现象 |
* 吸水性 |
在20°C 和相对湿度100%的情况下 |
1.6-2.6% |
浸在100°C的沸水中 |
2.4-3% |
* 浸渍试验 |
浓度5%的氯化钠 70°C×3 天 |
体积增加1.8%,重量增加2.6% |
浓度10%的氢氧化钠 70°C×3 天 |
体积增加4.1%,重量增加4.9% |
汽油 室温× 30天 |
体积增加1.5%,重量增加1.7% |
绝缘油 室温×30天
|
体积增加2.5%,重量增加1.9% |
(注意) 星号(*) 表明测量值来自于经过浸塑涂装处理的300μm膜厚度的试件,上表括号中的信息是试验方法。
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