船用阀门最新出口专利信息
双防爆阀（公告号：CN2883832）
该双防爆阀，包括阀体及两端安装的供油端盖，其中在阀体内腔对称设置具有通过液压油和弹性体控制油路开、闭的阀芯。
★过滤调压阀（公告号：CN2881254）
该过滤调压阀包括调压螺杆、阀盖、调压弹簧、上调压弹簧座、调压传动机构、阀体、过滤网、复位弹簧、复位弹簧座和阀芯，调压弹簧、调压传动机构和复位弹簧顺序连接并设置在调压弹簧座和复位弹簧座之间，上调压弹簧座、调压传动机构、调压弹簧和复位弹簧位于阀体与阀盖形成的腔体内，调压螺杆与阀盖形成螺旋副且其下端部接上调压弹簧座，阀体上开设有进气口、出气口，调压传动机构由活塞阀、阀杆和O型环组成由于将调压传动机构中的膜片等改进为活塞阀，解决了因膜片容易变形和与调压传力构件需紧密配合等问题而导致过滤调压阀调压性能不够好的技术问题。
★船用高速透气阀（公告号：CN2881255）
该船用高速透气阀，主要包括压力阀、真空阀、导流器，压力阀由导流体、上阀体、下阀体三级串接，一阀杆置于导流体和上阀体型腔内，其顶部伸出导流体且固定连接导流器，阀杆内装有磁力调节杆，导流体型腔内设有套于阀杆上且对应磁力调节杆的永磁环，阀杆下部连接重块和阀盘，阀盘置于下阀体顶部的阀座上呈密封状态，又连同阀杆置于阀腔内本实用新型采用重力阀与永磁吸力相结合的原理，稳定阀门的开启和关闭，无锤击现象，不产生液货舱回火，运行可靠，并将航程中的蒸气损失降到最低，是目前国际上最先进的高速透气阀。
★管道磁性锁闭阀及其磁性钥匙（公告号：CN2881260）
该专利涉及设有磁性锁闭机构的阀门和其开启技术由于现有磁性锁闭阀在结构上存在易被普通扳手强行扭断破坏的问题，该新型的管道磁性锁闭阀及其磁性钥匙的技术方案的主要技术内容是：与阀杆相固定的帽套外，与其轴向定位、转动配合套装有外壳帽，将帽套与阀体定位设有磁性销，用于在开启时与磁性钥匙定位柱连为一体、在帽套与外壳帽上设有可相重合的定位缺孔本管道磁性锁闭阀在锁闭状态中，其外壳帽只能自行空转，使普通扳手无法实施破坏力，从而提升了本产品的安全防盗性能。
★ 开口环密封智能水力控制阀（公告号：CN2883816）
该开口环密封智能水力控制阀，包括阀体、活塞缸、活塞、阀杆、控制腔上腔、第一调节阀和第二调节阀，所阀杆端部设有与阀体对应的阀板且活塞面积大于阀板面积，活塞上装有作用于的活塞缸的开口密封圈该开口环密封智能水力控制阀，用于阀的启闭控制，使阀开闭不受任何工况限制、防水锤效果好、流阻小、结构简单。
★中线型蝶阀（公告号：CN2883817）
该中线型蝶阀，它包括阀体，设置在阀体内的阀座，与阀座启闭配合的阀板，和阀板启闭操纵机构，阀板的板面为球面螺旋曲线结构该阀的优点在于将阀板的板面设置为球面螺旋曲线结构，因此在关闭阀门过程中，阀板外圆周不规则地从各个位置逐渐压紧橡胶阀座产生过盈量，达到密封比压，实现密封性能由于阀板圆周呈抛物线形状，压紧阀座时受力均匀，不集中在一条直线上，因此不会造成橡胶阀座(橡胶圈)翻折或撕裂；在开启阀门过程中，阀板逐渐脱离阀座，阀板与阀座之间不存在垂直方向力的作用，从而大大减少了密封副之间的摩擦热，降低了磨损，减小了操作扭矩，因此降低了阀板启闭的能源消耗，节能达15％。
★刮刀式双向高温金属硬密封球阀（公告号：CN2883819）
该刮刀式双向高温金属硬密封球阀，包括阀体、阀座、球体、阀杆及密封件和安装件，阀体为左阀体和右阀体通过安装件连接，左阀体和右阀体内分别设有阀座，其中一个阀座为浮动阀座，既阀座与阀体之间浮动安装，左右阀座分别制造刮刀与球体接触，主要是在阀腔侧的阀体与浮动阀座之间设置密封装置，有效防止了阀腔内的介质杂质进入浮动阀座与阀体之间的弹簧处空腔内，避免杂质胀死浮动阀座和高温工况球体胀死现象，具有阀座浮动自如、阀门启闭灵活可靠等优点，特别适用于煤炼油工程装置管道的阀门开关。
★可调节流量的球阀用阀芯（公告号：CN2883820）
该可调节流量的球阀用阀芯，包括圆形阀芯体，阀芯体由陶瓷材料制成，阀芯体的顶端为阀杆接口，阀芯体的中部为介质通孔，介质通孔的一侧接口为异形，该异形接口由半圆口和"V"形口接合构成该阀克服了现有技术中普通球阀用阀芯的调节精度低，耐磨、耐腐蚀性能较弱的缺陷，通过上述半圆口和"V"形口的接合设计，使阀芯在旋转开启或关闭时可对介质流量进行高精度的控制调节，其陶瓷材质的使用又进一步提高了阀芯的耐磨、耐腐蚀性能，具有结构简单、调节精度高、使用方便、适用范围广、使用寿命长、可靠性强的优点。
★流体闸阀（公告号：CN2883821）
该流体闸阀(龙头)，它包括进流管、出流管、与进流管和出流管相连并与其一接通的阀柱、与阀柱联接的紧固锁、紧固锁锁紧构件的阀卡、与阀卡联结的加力柄以及在阀柱内与进流管和出流管相连并与阀柱接通的进流管或出流管的另一管接通的导流管、将进流管、出流管、导流管、阀柱所构成的阀腔与加力柄轴和阀卡接触部分分开的弹性开关片、与加力柄轴相联的推动弹性开关片的推杆其特点在于它无论是处于开启状态还是关闭状态，流体都完全与闸阀活动部件隔离，解决了现有气体、液体闸阀经使用一段时间后，气、液体易从加力柄轴周围溢出的问题，同时取消了加力柄轴的防漏设置，减少了生产成本和加工难度，可广泛应用于各种液体、气体阀、龙头等。
★脉冲电动阀（公告号：CN2883822）
该脉冲电动阀，包括设有流体入口与出口的阀体、安装在阀体上的阀座及安装在阀座上的变速箱，该变速箱内有电机和减速齿轮组，在阀体与阀座之间设有弹性阀块，弹性阀块与阀座之间设有主阀腔，主阀腔一侧设有内置阀芯的控制腔，阀芯上有摆杆与变速箱的输出轴垂直驱接，控制腔一侧还设有与出口相通的稳压腔，阀芯封闭控制腔与稳压腔本阀的电机驱动齿轮组只需转动一个小的角度阀芯摆动使弹性阀块上下移动、开闭阀门不仅开闭惯性微小，且阀块不易被磨损，既保证了能精确、可靠的开闭阀门，又保证了本阀使用时的密封同时，该阀还具开闭阀门耗电低、用时短、体积小及使用寿命长的优点 。
★自动换向装置（公告号：CN2883823）
该自动换向装置；回路中设有主换向阀和副换向阀，在两种换向阀上均开设若干直径为1mm-5mm的管道，主换向阀和副换向阀中的管道相互连通；该装置具有结构合理，故障率低，安全性能高等特点，尤其是为延时精度高、时间长，使用寿命长。
★高低压切换阀（公告号：CN2883825）
该高低压切换阀，其结构是阀体内装有阀芯，阀体两端各装有端盖该阀采用十一段的阶梯轴为阀芯，阀体的结构匹配该阀芯，利用阀芯每段的尺寸以及上面开有的孔，同时靠孔相连的组合实现油路的高低压切换该阀可以很容易实现自动控制，结构紧凑简单，节省安装空间，便于维修，不拆液压系统即可实现高低压自动切换，保持系统清洁无损耗。
★可调式上下出水换向阀（公告号：CN2883826）
该可调式上下出水换向阀，包括阀座，阀座的上部能转动地安装有分水阀芯，分水阀芯的顶端具有上出水口，分水阀芯的底端具有下出水口，分水阀芯的上部设有水流换向调节轮，水流换向调节轮内设有与出水口相通的蓄水腔，蓄水腔的顶端设有出水盖，出水盖的端面上设有若干个喷水孔，上出水口处设有水流量调节装置其目的在于提供一种结构简单，使用方便，便于调节向上喷水高度的可调式上下出水换向阀。
★光电控制式偏心定位单臂四通换向阀（公告号：CN2883827）
该光电控制式偏心定位单臂四通换向阀，包括被隔板分为高压腔和传控腔的阀体、与阀体贯通的进气管、共用管、第一交换管、第二交换管，以及分别设于传控腔和高压腔内的传动机构和换向装置，传动机构包括电机和传动轴，隔板上有轴孔，其中，共用管、第一交换管和第二交换管在高压腔呈三角形排列，换向装置包括紧密贴合的单臂摆动块和齿板，单臂摆动块设有低压气槽，恰好遮盖共用管与第一交换管或共用管与第二交换管的管口，且单臂摆动块于对应共用管管口处的底部通过枢轴枢设在隔板上，传动轴顶端设有减速齿轮，齿板前端设锯齿，减速齿轮与齿板啮合由于采用了偏心定位的方式，减轻了传动过程中的机械阻力，使效率和精确度相应得以提高。
★龙头切换装置配合结构（公告号：CN2883828）
该龙头切换装置配合结构，其主要包括龙头本体和流体切换装置，其中：还包括一通用底座，该通用底座上设有流体进出口通道；另在龙头本体内直接成型有容置腔，容置腔上设有流体进出口；该通用底座的流体进出口对应容置腔的流体进出口位置直接容置于此容置腔中，而流体切换装置的流体进出口对应通用底座的流体进出口而置于通用底座上而固定于龙头本体内该通底座作为中间物改变、减少、取代了龙头本体的隔腔结构，保证各流道不会产生泄流的现象，龙头本体上不必存在分离不同流体的隔腔；另外该通用底座可以和多种龙头本体相配合，通用性强。
★软水器旁通阀的改良结构（公告号CN：2883829）
该软水器旁通阀的改良结构，它主要包括阀体、旋钮、阀体内部设有阀腔，阀体上设有与腔体连通的接头，阀腔内设有中心柱塞，阀体的接头设在阀体两侧，在阀体的另两端面设有旋钮和排污口下盖，中心柱塞上设置有与管道相适应的横通道，中心柱塞还设有连通道，旋钮上设有可带动中心柱塞旋转的定位卡扣装置，中心柱塞的连通道与排污口下盖排污口管道相连通这种结构的旁通阀，结构紧凑，仅使用一个调节旋钮的就能达到软化处理控制或不软化处理控制，操作起来十分简单，且不易发生误操作，具有很高的商业价值 。
★防跑水止逆阀（公告号：CN2883830）
该防跑水止逆阀现在许多用户都不是24小时供水，而是定点供水，停水时万一忘关水龙头势必造成跑水，给生活带来麻烦，导致财物的损失防跑水止逆阀，其组成包括：带有进水口和出水口的阀壳，阀壳内腔设有橡胶板，橡胶板内夹装有弹簧，弹簧与齿条连接，所述的齿条与齿轮啮合，齿轮与齿条啮合，齿条与阀板连接，阀壳上具有起动阀该产品用于水管网中具有可单独或成对使用，能有效保证其任一路或双路供油胶管爆破时，既不影响执行元件正常工作，又不会造成阀体的连续泄漏，当发生双管路爆破时，能及时关闭阀体避免因连续泄漏造成执行机构的不安全因素。
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